項目概況
      該項目位于四川阿壩州，一家以生態養殖、生態加工肉制品加工的傳統農業公司，公司腌臘肉制品一直采用 為原始的炭烘炭烤的方式進行加工，這樣加工出來的肉制品雖然口感不錯，風味獨特，也很受消費者的喜愛。但因全過程均需要人為控制，產品質量穩定性、產量穩定性均得不到保障，為了保障市場供應，需實現批量化生產，傳統方式無法滿足也進不了工業園區。2015年客戶經多方考察了解后，改為空氣源熱泵，系統采用1套12P頂出風主機，配置6.0*3.0*2.6m烘干房，內循環風機一套，烘干架9套，一批次加工2500斤鮮肉制品，烘干時間36-48小時，煙熏爐5套。日處理臘肉500kg，烘干比例10:6.5，烘干時間24-30小時，烘干溫度45-60℃，季節為冬季，環境 低氣溫在5℃以上；使用時環境溫度為10℃。

方案設計
      客戶要求日處理鮮肉500kg，物料架為0.96*0.70*1.80m，每車分3層，每車掛250斤，烘房尺寸為3.5*2.3*2.6m。由于肉制品加工企業每年年終11月-次年3月是市場需求高峰。這個時間段除了南方外各地區環境溫度都會降到一年中的 低點?？諝饽軣岜迷谶@種很 端環境溫度下的能效會很低。甚至可能和直接電加熱差不多了。鑒于以上原因使用閉環除濕熱泵作為方案主機。 先根據含水量測算出實際脫水量為3.5/10*500=175kg；設備有效除濕時間按80%核算，則設備每小時除濕量則為175/（24*80%）=9.11kg；應選擇除濕量10kg以上的主機，風機根據庫體尺寸和使用主設備進行配置。

工藝簡介
      前期3小時內濕度50%，升溫到60℃；中期保持溫度60℃。三小時，快速帶走物料表面水分并使物料慢慢由外之內進行均勻受熱升溫；后期根據臘肉烘干狀態，烘干周期一般為18-24小時，溫度逐漸降低至55-50℃，避免出現嚴重滴油現象。

運行費用
      實際處理臘肉50kg，耗時28h；主機能耗200/2.5=80度電，電輔助6kw*2=12kw，總能耗為92度電，包含內循環風機耗能在內。